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陶瓷发热片的优缺点介绍

2020/11/11

随着各种电子器件集成时代的到来,电子整机对电路小型化、高密度、多功能性、高可靠性、高速度及大功率化提出了更高的要求,因为共烧多层陶瓷基板能够满足电子整机对电路的诸多要求,所以在近几年获得了广泛的应用。共烧多层陶瓷基板可分为高温共烧多层陶瓷(HTCC)基板和低温共烧多层陶瓷(LTCC)基板两种。高温共烧陶瓷与低温共烧陶瓷相比具有机械强度高、布线密度高、化学性能稳定、散热系数高和材料成本低等优点,在热稳定性要求更高、高温挥发性气体要求更小、密封性要求更高的发热及封装领域,得到了更为广泛的应用。HTCC陶瓷发热片主要是替代现在使用最广泛的合金丝电热元件和PTC电热元件及其组件。
  陶瓷发热片产品的优点

  1、结构简单;

  2、升温迅速、温度补偿快;

  3、功率密度大;

  4、加热温度高,可达500℃以上;

  5、热效率高、加热均匀,节能;

  6、无明火、使用安全;

  7、寿命长,功率衰减少;

  8、发热体与空气绝缘,元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。

陶瓷发热片的原材料

  1、基板:采用白色多层氧化铝陶瓷,а-Al2O3含量不低于95%

  2、引线:采用Ф0.48mm的镍丝。

  3、套管,胶纸:特氟龙,耐高温胶纸

  4、电阻:钨等高温材料


陶瓷加热板原理

  陶瓷加热片,它是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。加热板由于使用时主要靠热传导,因此热效率高。发热板的类型:可分薄壳式发热板、铸板式发热板管状元件铸板式电热板。

PTC陶瓷加热器特点

  1.PTC型陶瓷加热器省成本,长寿命

  不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。

  2.PTC型陶瓷加热器安全,绿色环保

  加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理,可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题。

  3.PTC型陶瓷加热器节约电能

  比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在最小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。

ptc陶瓷发热片的优缺点

  ptc陶瓷发热片的优点是陶瓷PTC不导电,不会触电,热效率高,而且使用寿命很长。缺点是陶瓷PTC热衰大,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。
  PTC型陶瓷加热片使用注意事项

  (1)PTC加热片具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,将PTC加热片直接通电即可。

  (2)当PTC加热片用来加热液体(如水)时,液体烧干后,PTC加热片不会损坏。

  (3)若PTC加热片用来加热冷风,不送风时,PTC加热片不会损坏。

  (4)使用寿命长,正常环境下使用,寿命可达10年以上。

  (5)工作可靠,利用PTC加热片内部特性控温,永远不会超温。

  (6)工作电压非常宽:当工作电压变化2倍时,表面温度的变化非常小。

  (7)多个PTC加热片一起使用时,应并联,不可串联。